人民網鷹潭9月26日電 （涂詩軒）有著“中國銅都”美譽的江西省鷹潭市，銅產業發展根基深厚，在行業產業鏈、供應鏈中占據關鍵地位。當下，智能制造的浪潮正為這片產業沃土注入強勁新活力，推動鷹潭銅產業及更多領域加速向高質量發展賽道邁進。

作為鷹潭銅產業的龍頭企業，江銅集團貴溪冶煉廠在智能制造領域率先突破?！拔覀兊臉O板智能轉運系統，是世界首條極板無人智能化生產線?！苯~集團貴溪冶煉廠電解車間主任侯娟奇介紹，該系統通過無人叉車、機器人等自動化設備的精準協同，將轉運、質檢、倉儲等12道工序無縫整合，實現了生產全流程的智能化閉環。這一系統投用后，工廠生產效率提升30%，生產成本降低10%，綜合能耗下降10%，不良品率降低10%，碳排放量減少25%，多項指標實現行業領先。

智能制造的變革不僅發生在龍頭企業，鷹潭眾多中小企業也緊跟浪潮，踏上轉型升級快車道。

江西鑫鉑瑞科技股份有限公司的轉變頗具代表性?！?021年時，我們僅在部分工序引入數字化技術，智能制造整體水平較弱?！痹摴境崭笨偫罹瓯硎?，經過數年深耕，企業目前已通過三級智能制造L8貫標，數字化建設全面落地。數字化轉型帶來了實實在在的效益——產品合格率提升6個百分點，產值年均增長約20%，企業核心競爭力顯著增強。

在傳統制造領域之外，鷹潭的智能制造實踐還在細分行業開辟出新天地。以水表制造為核心業務的三川智慧，便憑借數字化轉型重塑了行業生產模式。

“我們投資建設的5G數字工廠，是目前水表行業唯一一條全自動水表生產線?！比ㄖ腔劭偛棉k公室主任錢龍介紹，這條生產線從源頭供應鏈的物料管理，到產品包裝、出庫全流程，均由機器人自主完成，極大解放了生產力。據統計，已投產的兩條全自動生產線，年產智能水表可達200萬臺。在人工生產時代，同等產能全年需投入約400人，而如今兩條線僅需30人，且這些人員主要集中在運維、管理等技術崗位，真正在流水線作業的工人僅2人左右，人力成本大幅降低，生產精度與效率同步提升。

如今的鷹潭，已褪去傳統產業的舊貌，成為智能制造賦能產業升級的生動樣本，更是企業突破發展瓶頸、邁向高質量發展的鮮活縮影。面向未來，鷹潭將以技術創新為底氣、以產業升級為動力、以高效發展為活力，持續探索“智”造與“質” 造的深度融合，向外界講述更多產業數字化轉型的“鷹潭故事”。

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